Метално леене под налягане (MIM)
Прецизни части със свобода на дизайна
Сложната геометрия стана възможна
Шприцоването на метал (MIM) позволява производството на малки, сложни и високо{0}}прецизни компоненти, които са трудни за постигане чрез машинна обработка. NEWLIFE предлага пълни MIM решения, базирани на-саморазработена изходна среда.
Контролирана технологична верига
От състава на суровината до формоването под налягане, отстраняването на свързващото вещество и синтероването, всяка стъпка е строго контролирана, за да се осигури предвидимо свиване и стабилно качество.
Шприцоването на метали (MIM) заменя основно прецизната CNC машинна обработка и малкото прецизно леене за сложни, високо{0}}прецизни метални компоненти, произведени в средни до големи обеми.
Ключови производствени процеси, заменени от MIM
1. Прецизна CNC обработка (първична подмяна)
Това еосновен пазарен сегменткъдето MIM създава най-голяма стойност.
|
Аспект |
Прецизна CNC обработка |
MIM |
|
Сложност на геометрията |
Ограничено от инструментална екипировка |
Силно сложен |
|
Цена на част |
Високо за сложни части |
Намалете силата на звука |
|
Толерантност |
Много високо |
Висока и последователна |
|
Обем на производство |
Ниска–средна |
Средно–високо |
|
Материални отпадъци |
високо |
Много ниско |
MIM замества машинно обработени части, които са:
- Малък и геометрично сложен
- Изискване на строги допуски
- Произвежда се в средни до големи количества
- Чувствителни-разходи в мащаб
Типични приложения:
Медицински устройства, електронни компоненти, прецизни механични части, не-магнитни части
2. Малко прецизно леене (леене по инвестиция)
MIM също се конкурира с леенето по инвестиция, когато са необходими по-фини детайли и по-строги допуски.
|
Аспект |
Инвестиционно леене |
MIM |
|
Минимален размер на функцията |
Умерен |
Много малък |
|
Повърхностно покритие |
Умерен |
Гладка |
|
Точност на размерите |
Умерен |
високо |
|
Вторична обработка |
Често се изисква |
Минимална |
Предимства на MIM пред кастинг:
- По-добра консистенция на размерите
- Намалено довършване и машинна обработка
- Подобрено качество на повърхността
3. Машинно обработени възли от много-части
MIM често замества възли, направени от множество машинно обработени компоненти.
Традиционно решение:
Множество машинно обработени части + монтаж
MIM решение:
Един интегриран MIM компонент
Предимства:
- Консолидация на части
- Намален разход за сглобяване
- Подобрена надеждност
Когато MIM не е най-добрият избор
MIM ене са предназначени да заменят:
- Големи или тежки метални компоненти
- Опростени геометрии с много ниски изисквания за толерантност
- Ултра{0}}високо прецизна CNC обработка (под ±5 μm)
- Малък{0}}обем или производство-само на прототип
Пазарна позиция на леене под налягане на метал
MIM заема пространството между прецизната обработка с ЦПУ и микро{0}}отливането, предоставяйки сложна геометрия, висока прецизност и ефективност на разходите в мащаб.
Фокус на приложението
MIM е идеален за медицински устройства, електроника, автомобилни прецизни части и не-магнитни компоненти, изискващи точност и гъвкавост на дизайна.