В системата на праховата металургия има много видове суровини. Различните видове прахове имат уникални характеристики по отношение на източник, морфология, състав и свойства. Тези разлики определят приложимите процеси и крайни приложения. Изясняването на тези разлики помага да се постигне оптимално съответствие между производителност и цена по време на етапите на избор на материал и проектиране.
Основната разлика е в материалната матрица. Праховете на базата на желязо са в изобилие и са сравнително евтини, притежават добра механична якост и обработваемост и се използват широко в структурни компоненти за автомобили и домакински уреди. Праховете на-базирана от мед имат изключителна електрическа и топлопроводимост, което ги прави подходящи за електронно разсейване на топлината и фрикционни материали. Праховете на-основа на никел и-на базата на кобалт са устойчиви на високи температури и корозия, обслужващи по-взискателни среди като аерокосмическата и химическата промишленост. Разликите в състава на материала директно определят топлинната, електрическата и химическата годност на материала.
Разликите в морфологията произтичат от процеса на приготвяне на праха. Газово-праховете са предимно сферични или почти -сферични, с гладки повърхности и добра течливост, улесняващи автоматизирано пресоване и запълване на сложни кухини, но силата им на свързване със зелено тяло е относително слаба. Водо{4}}пулверизираните или редуцираните прахове са предимно с неправилна форма, с грапави повърхности и големи контактни зони, което води до висока здравина на зелено тяло и силна движеща сила на синтероване, но може да повлияе на течливостта. Морфологията не само влияе на поведението при формоване, но също така е тясно свързана с плътността и микроструктурата на крайния продукт.
Разликите в състава се проявяват в три форми: чисти метали, предварително-легирани прахове и механично смесени прахове. Чистите метални прахове имат един състав, което прави поведението при синтероване лесно предсказуемо, но контролът на ефективността е ограничен. Предварително-легираните прахове имат еднакъв състав и стабилен фазов състав, подходящи за приложения с висока-производителност. Механично смесените прахове позволяват гъвкаво регулиране на съотношенията на много-елементи, имат ниска-цена и имат променливи формулировки, но представляват риск от сегрегация на компонентите, което изисква оптимизиран контрол на процеса.
Освен това спомагателните материали и усилващите фази също се различават. Лубрикантите подобряват триенето при пресоване, свързващите вещества осигуряват временна пластичност, а керамичните или карбидни усилващи фази значително подобряват твърдостта и устойчивостта на износване, като всяка допълва другата по отношение на функцията и прозореца на процеса, като същевременно има свой собствен акцент.
В обобщение, разликите в суровините за праховата металургия обхващат материал, морфология, състав и функционални категории. Разбирането на тези разлики позволява избора на най-подходящите суровини за различни сценарии на приложение, постигайки стабилни процеси и оптимална производителност на продукта.